Unidad de competencia I elementos de competencia


Figura 4. 3 Walter A. Shewhart



Descargar 2.99 Mb.
Página5/46
Fecha de conversión14.08.2020
Tamaño2.99 Mb.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   46
Figura 4. 3 Walter A. Shewhart

Fuente: http:// www.google.com

En la misma década, H.F. Dodge y H.G. Romming, aportaron una técnica que actualmente continúa usándose: las Tablas Dodge-Roming, estas sirven para el muestreo de inspección, doble y simple el cual aporta referencias de tipo estándar en el área de muestreo de aceptación; sin embargo, su aplicación en la vida cotidiana fue hasta la Segunda Guerra Mundial ya que se le comenzaban a demandar a la industrial materiales de alta calidad, y muchos países lo aplicaban en armamentos militares.

La técnica de CCE fue aceptada como método de control hasta finales de la guerra, su perfeccionamiento fue en 1944 por científicos principalmente en la revista Industrial Quality Control (más adelante American Society for Quality Control).


Todo esto se globalizó cuando Comunidad Europa creó la ISO (Internacional Organization for Standaring) para la elaboración de normas de calidad y así obtener los mismos resultados en todo el mundo. Actualmente sí se ha creado un equivalente nacional.
En México este sistema de normas se identifica como NMX y es aplicable a cualquier industria, no importa el tipo o su grado de complejidad, incluso puede ser muy pequeña o enorme.
Con el paso del tiempo, la evolución de esta calidad se basó en cuatro estadios que se complementan entre sí:


  • Consecución de la calidad por su inspección: inicia con la organización Ford en 1910. Fue una técnica dominante durante de la revolución industrial, con la que se quería encontrar y separar los productos de baja calidad y de calidad aceptable antes de colocarlos en el mercado.

  • Consecución de la calidad por su control: ya que se pretendía producir en masa era necesaria la reducción de los precios y costos tanto de materiales como de proceso, por ello se tenía que mejorar la eficiencia de las líneas de producción. Para ello se aplicaron las técnicas de especificaciones escritas, desarrollar estándares y métodos de medición apropiados, permitiendo así un mayor control de la estandarización del producto fabricado.

  • Consecución de la calidad por su aseguramiento: básicamente se tenía que implementar y aplicar un sistema de garantía para que el usuario estuviera conforme con la seguridad del uso del producto, su calidad, su forma, etcétera.

Así fue como se aplicó el concepto de calidad en todos los procesos de la elaboración del producto o servicio.




  • Consecución de la calidad por su Gestión Total: comprender e implantar un conjunto de principios y concepto de gestión en los niveles, áreas y actividades de la organización. El enfoque sobre los clientes, el trabajo en equipo y la mejora continua como base son los principios con los que se empezaría a fundamentar la Gestión de Calidad.



1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   46


La base de datos está protegida por derechos de autor ©odont.info 2019
enviar mensaje

    Página principal