Secretaria de comunicaciones y transportes subseretaria de infraestructura


- PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTO EN LA SUPERESTRUCTURA



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7.0.- PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTO EN LA SUPERESTRUCTURA.
7.1.0.- Preparación de la superficie con procedimiento manual mecánico
7.1.1.- El personal que realice las actividades de preparación de superficies deberá estar calificado mediante una prueba que se efectuará en una superficie similar a la que se realizarán los trabajos de protección anticorrosiva.
7.1.2.- Antes de proceder a la preparación de superficie, se debe eliminar cualquier rastro de grasa, aceite o impurezas. Limpieza con solventes. Todos los filos, rebabas y escorias de soldadura deberán de ser rebajados con herramienta mecánica como tratamiento previo, por parte de la disciplina electromecánica, antes de la liberación de las áreas para proceder con la preparación de las superficies y aplicación de pintura.
7.1.3.-Durante la preparación de superficie se deberá tener una humedad relativa menor o igual al 90% y la temperatura del sustrato deberá ser al menos 28°C mayor que el punto de rocío.
7.1.4.- El personal operario deberá estar con protección visual ( gogless, gafas, etc.) protección contra polvo ( mascarillas con filtros), protección auditiva ( tapones auditivos ) y guantes de carnaza.
7.1.5.-Una vez terminada la preparación de superficie esta se inspeccionará.
7.1.6.-Antes de proceder a la aplicación del primario, todas las superficies deben de ser sopleteadas con aire y deben de estar libres de polvo.
7.1.7.-Todas las superficies de metal desnudo y ya preparadas deberán de ser recubiertas el mismo día de la limpieza.
7.2.0.-Aplicación de recubrimientos anticorrosivos.
7.2.1.- El personal que realice actividades de aplicación de los recubrimientos anticorrosivos deberá estar calificado. Esta calificación se efectuará en una superficie similar a la que se va a recubrir con los materiales especificados.

7.2.2.-Todas las superficies limpiadas deberán de ser recubiertas el mismo día con el primario especificado. Cualquier superficie limpiada antes de la aplicación debe ser inspeccionada antes de la aplicación y deberá estar libre de polvo y de óxido antes de la aplicación primaria ( si existe óxido, se debe de relimpiar el área afectada ) o de grasa y otros contaminantes durante la aplicación del intermedio y/o el acabado.


7.2.3.-Productos especificados se aplicarán con los siguientes espesores y tiempos de secado entre capas.
PRODUCTO ESPESOR DE NUMERO DE TIEMPO DE

PELICULA SECA CAPAS SECADO PARA

POR CAPA REPINTADO

PRIMARIO 4.0 mils. min. DOS 4 a 48 hrs.

ACABADO 2.0 mils. min DOS 4 a 24 hrs.
Si los tiempos de secado entre capas son mayores, es necesario que antes de aplicar la capa subsecuente, se lave con agua limpia, se seque con trapo limpio, se trate la superficie con el solvente adelgazador y realizar un ligero lijado superficial, eliminando el polvillo residual.
7.2.4.-Los productos aquí especificados son de dos componentes, por lo que los componentes de cada recubrimiento deberán mezclarse y homogenizarse perfectamente, utilizando la proporción indicada por el fabricante.
7.2.5.-Los productos por aplicar podrán ser adelgazados con sus catalizadores especificados a fin de facilitar su aplicación.
7.2.6.-Una vez homogeneizada la mezcla, el recubrimiento será bombeado del recipiente de pintura con el equipo de aplicación, mediante una bomba con relación de bombeo motor-pistón igual o mayor a 30:1 regulando presión y orificio de salida del recubrimiento de acuerdo a sus características, o bien la mezcla podrá ser aplicada mediante un sistema de aspersión con aire a alta presión convencional. Eventualmente y/o en ciertas áreas, la aplicación podrá realizarse con brocha o rodillo.
7.2.7.- Debido a que la reacción química del recubrimiento es exotérmica, deberá tenerse especial cuidado en su tiempo de vida útil, ya que si éste sobrepasa al especificado, se puede endurecer dentro del equipo e inutilizarlo. La mezcla de los dos componentes de cada producto deberá aplicarse antes de que transcurran los siguientes tiempos.

Primario: 8 hrs máximo

Acabado 8 hrs máximo
Estos tiempos útiles de las mezclas, son a 20°C y pueden variar con la temperatura y el volumen de los productos preparados.
7.2.8.-Se deben realizar mediciones de película cuando se efectúe la aplicación utilizando un "Medidor de Película Húmeda" aprobado para este efecto. El espesor de las diversas capas aplicadas ya secas, se realizará con un "Medidor de Película Seca" magnético o digital después de cada capa aplicada. El cien por ciento de las mediciones de espesor seco deben de tener el espesor mínimo requerido. Si se tienen lecturas menores de esta especificación, se debe de aplicar más recubrimiento hasta alcanzar el mínimo requerido.
7.2.9.-Se aplicarán las capas especificadas hasta alcanzar un espesor total de película seca de 12 mils mínimo.

7.2.10.-Tratando especialmente todas las superficies quemadas, seguida de una doble limpieza con trapo y solvente para eliminar residuos carbonizados.






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