Asistencia técnica para productores de manufacturas de cuero del Paraguay



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2.4 Diagramas de proceso

Son los que resumen en un formato el proceso productivo de un artículo, los hay de varios tipos, aquí se describen algunos:




2.4.1 Cursogramas analíticos del proceso y del producto

Son diagramas que muestran la trayectoria de un producto o procedimiento, señalando todos los hechos sujetos a examen mediante el símbolo que corresponda.

Todos los procesos correspondientes al trabajo quedan comprendidos dentro de estos símbolos, y es una ayuda para el análisis y mejoramiento del procedimiento, debido a que indica en forma detallada cómo se ejecuta un trabajo.

2.4.2 Cursograma sinóptico del proceso

Representa un cuadro general de cómo se suceden las principales operaciones e inspecciones, su utilidad en el departamento de producción es la de permitir ver de una sola ojeada la totalidad del proceso o actividad antes de emprender su estudio detallado, permite además evaluar la eliminación de actividades innecesarias ó de combinar las que puedan hacerse juntas.


2.4.3 Hoja de ruta

Es un documento de control interno de actividades en la empresa, en el que se definen los responsables de cada paso del proceso y se registran los tiempos de operación, los recorridos y las cantidades de material.

2.4.4 Tablas de productividad

Son una serie de cuadros de registro de los indicadores para el control de los tiempos y los estándares de productividad del personal y de la producción de artículos.


2.5 Modelos y prototipos

Son las representaciones tridimensionales del artículo que se hacen tanto en los materiales originales como en otros más baratos, con el fin de realizar comprobaciones de tamaño, proporción entre partes, uso, fabricabilidad, resistencia, etc., para que permitan un margen de seguridad en el diseño antes de lanzarse a la producción en serie.

2.6 Muestra física del producto


En este caso hace las veces de prototipo, ya que es el primer ejemplar de un artículo que se usa como modelo destinado a comprobar su forma, su funcionamiento y en general, sus cualidades y características con vistas a su producción en serie. En marroquinería se utiliza, además, como modelo de guía en cada sección de la planta de producción; en muchos casos se requiere de la fabricación de segundas muestras, a las que se les llama contramuestras
2.7 Diagrama del proceso de producción

DIAGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCION







3. OPERACIONES Y MAQUINARIA UTILIZADA EN CADA SECCIÓN DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN

3.1 Quiénes participan en desarrollo de colecciones




  • Diseñador

  • Modelista

  • Ingeniero Industrial

  • También jefe de producción.

Con el diseñador participan personas de compras y ventas.


3.1.1 Equipos y maquinaria- Departamento de Diseño


  • Mesa de trazo - Dibujo

  • Mesa digitalizadora

  • Sistema CAD - CAM

  • Cizalla para moldes

Taller básico de marroquinería para elaboración de muestras.


3.2 Almacenes


  • De materia prima

  • De herrajes e insumos - Aprestos

  • De producto terminado

  • Sala de ventas

3.2.1 Funciones del almacenista.




  • Compra y clasificación de materia prima

  • Control de calidad y verificar el cumplimiento en entregas

  • El encargado debe tener conocimientos de contabilidad, costos, Kardex

  • Herramientas (montacargas, estibas, básculas, medidora, calibrador, tornillo micrométrico, mesa de revisión)

3.3 Area de corte


El objetivo de esta sección es reducir de tamaño la materia prima y se puede realizar de dos maneras:
3.3.1 Corte mecánico


  • Cortatiras

  • Troqueladora de bandera hidráulica o de puente

  • Cortadora circular

  • Caladora o vertical

  • Corte automatizado, sistema CAM

3.3.2 Corte manual




  • Mesa

  • Troqueladora manual

  • Mesa auxiliar

  • Esmeril

  • Herramienta de corte

  • Caballete

3.3.3 Personal de corte



  • Supervisor

  • Operarios

  • Auxiliares

3.3.4 En esta sección se requiere además, de los siguientes almacenes




  • Almacén de muestra física

  • Almacén de moldes

  • Almacén de troqueles

  • Almacén de cuchillas para cortatiras

3.4 Sección de preparación


3.4.1 Realizan el alistamiento o avío con las siguientes operaciones
- Corte de cremallera - Introducción de Slayders

- Contar la tarea - Se marcan puntos o líneas de armado

- Líneas de costura - Tinta en cantos - Bordes

- Alistamiento de piezas


3.4.2 Personal de alistamiento
- Supervisor - Operarios

- Mesa de trabajo - Moldes de marcado

- Entintadoras - Repujadora - Estampado - Mar­quillas

- Grifado


3.5 Sección de desbaste

3.5.1 Aquí se adelgaza el calibre del material




  • Desbaste total – Plano

  • Desbaste parcial - Chaflán

3.5.2 Tipo de máquinas desbastadoras


- Convencional - Para cinturones

- De control numérico - Automatizado o programable

- Divididora o niveladoras o

calibradoras

- Desbaste manual con cuchilla,

sobre un vidrio


3.6 Sección de prearmado
Es un pre-ensamble de las partes de los artículos en donde se realizan las siguientes funciones:
- Colocar forros - Elaborar vivos

- Elaborar ribetes - Bolsillos

- Aplicar pegantes

Solución de caucho

- Látex - Pegante amarillo - Termo adhesivos
3.6.1 Máquinas utilizadas
- Envivadora - Dobladilladora lineal

- Embonadora - Engomadoras

- Pistola de aspersión
3.7 Sección de armado
En esta sección se ensamblan los componentes para formar el artículo final o armado total.
3.7.1 Máquinas utilizadas
- Taladro - Remachadora

- Herramientas varias

3.8 Sección de costura
Ensamblar componentes valiéndose de las máquinas de costura.
3.8.1 Clasificación de maquinaria
Por el tipo de arrastre
- Sencillo

- Pesado, doble o triple, transporte


3.8.2 Por su capacidad de trabajo

- Familiares - Semi-industriales

- Industriales - Programables

- Robotizadas


3.8.3 Por su forma
- Cama plana - Cama poste - Columna

- De cama cilíndrica o

cama de codo - Izquierdo o Derecho
3.8.4 Accesorios de las máquinas de costura
- Guías - Parejas de pies y transportes

- Fólderes

(Ribeteador - Unión de piezas - Doblador Envivador)

3.9 Sección de terminación

3.9.1 Aquí se dan los últimos detalles
- Aprestos y acabados - Remata hebras (cautín)

- Desenmascara herrajes - Retoques finales con tinta

- Acabados con pistola y

cepilladora


3.9.2 Máquinas
- Martilladora - Plancha de cuchara

- Acabados internos


3.10 Sección de empaque
Es en donde se le da la presentación final
- Se doblan - Se define cierre

- Se rellenan - Se etiquetan

- Se agregan accesorios
3.10.1 Máquinas utilizadas
- Selladora de polietileno

- Tiqueteadora


Para los siguientes puntos se mostró por powerpoint, los mismos que fueron grabados en la máquina de PROPARAGUAY y en las empresas que lo solicitaron.

1. Tendencia de moda, primavera-verano 2000-2001 de marroquinería y calzado.

2. Puntos de control de calidad. (Anexo III).

3. Tipos de máquinas y dispositivos para costuras.

4. Maquinaria de última tecnología.

__________



RESULTADOS DE LA ASISTENCIA TÉCNICA A EMPRESAS DE

MARROQUINERÍA EN LAS DOS FASES DE PROGRAMA
EMPRESA : TALABARTERIA RR

GERENTE : JORGE NIÑO

DIRECCION. : PALMA 586 / ABDON PALACIOS Y GASPAR CETI

CONSULTOR : JAIME LEGUA YACTAYO

FECHA : Asunción, 22 de mayo del 2000

PRIMERA VISITA

1. Participantes de la reunión

Sra. María Luisa Almeida, PROPARAGUAY

Sr. Jorge Niño, Gerente General

Sr. Gustavo Silveira, Consultor de la GTZ



2. Antecedentes
Esta empresa se caracteriza por la confección de artículos de marroquinería elaborados en vaqueta natural, su producción es de 30 unidades diarias, su producción esta dirigida a realizar servicios a terceros, entre ellos, está la empresa Catedral, quien absorbe gran parte de su producción.
3. Maquinaría
Cuenta con las maquinarias adecuadas para la producción, tales como:


  • Esmeril, máquina de troquelar manual, máquina desbastador de pieles, máquina de aparador plana de triple arrastre, máquina de timbrar.

La mayoría de estas máquinas pasan los 8 años de antigüedad.





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