Asistencia técnica para productores de manufacturas de cuero del Paraguay



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3. Conclusiones

Observando el estado en que se encuentra la empresa, se le sugirió al Gerente, lo siguiente:




  • Cambio del sistema de manufactura en el área de costura

  • Realizar costos artículo por artículo

  • Control de sus materiales, especialmente del cuero

  • Especialización de línea de producto

  • Control de calidad por área

Se explicó al empresario los detalles y la importancia de cada uno de estos puntos, los cuales se detallan en los Anexos I y II).




SEGUNDA VISITA

FECHA: 4 DE JULIO


1. Participantes en la visita


Sra. María Luisa Almeida, PROPARAGUAY

Sr. Miguel Angel Prieto, Gerente General

Sr. Gustavo Silveira, Consultor de la GTZ



2. Desarrollo de la actividad
En esta segunda visita, la empresa se encontraba trabajando en el desarrollo de una colección de artículos variados para exportación, entre ellos, forros de muebles, azafates para restaurante, maletines para golf, sombreros, entre otros productos. Todos ellos para Alemania.
Cabe mencionar que no está realizando ningún artículo de marroquinería y los productos elaborados son con materiales de escasa adquisición en el mercado paraguayo.
Por otro lado, la empresa se encontraba desarrollando un maletín para una compañía eléctrica, el que apoyé en la confección del producto y presentando alternativas en combinaciones de materiales y de costos.

Se recomendó tener cuidado en el tipo de material con que están desarrollando las muestras, ya que no se encuentran en el mercado paraguayo. Asimismo, se incidió en la especialización de líneas de producción, porque realizar demasiados diseños en distintas líneas pueden traer problemas, ya que no cuentan con la mano de obra calificada y demasiado capital invertido.



3. Conclusiones
El empresario Sr. Miguel Angel Prieto se mostró de acuerdo con las recomendaciones hechas durante la reunión, y lamentó la falta de asistencia de todos sus operarios, ya que se realizaron trabajos técnicos demostrativos en el desarrollo de su muestra.
Asimismo consideró importante el seminario programado por PROPARAGUAY.

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EMPRESA : LAS PORTEÑITAS

GERENTE : MARIA GLORIA MORENO


DIRECCION : PROFESOR ALFONSO CAMPOS 1454
TELEFONO : 551-892

E-MAIL : tansrl@pla.net.py

CONSULTOR : JAIME LEGUA YACTAYO

FECHA : Asunción, 30 de mayo del 2000


PRIMERA VISITA




1. Participantes de la visita

Sra. María Gloria Moreno, Gerente General


Sra. María Luisa Almeida, PROPARAGUAY

Sr. Gerhard Lasser del S.P.A.



2. Antecedentes
Esta empresa trabaja con materiales de calidad y se caracteriza por la confección de artículos de marroquinería como carteras para damas. Su producción diaria es de un promedio de 25 unidades diarias, capacidad máxima.
Sus productos son distribuidos en el mercado nacional.
3. Maquinaria
Cuenta con las siguientes máquinas: 2 de costura recta, 2 aparadoras de poste y 1 para costura six sax. Estas máquinas tienen un promedio de antigüedad de 8 años.
4. Personal
La empresa cuenta con personal de amplia experiencia en el rubro de marroquinería, el cual tiene la siguiente antigüedad:

01 Diseñador 30 años

01 Corte 10 años

02 preparador 4 años

02 costureros 7 y 18 años
5. Desarrollo de la asistencia técnica
Esta empresa es relativamente chica, cuenta con 6 operarios, el área aproximada de la empresa es de 24 metros cuadrados aproximadamente.
Cabe resaltar la cualidad del Gerente General en la visión para el diseño de productos de moda que van acordes con la tendencia a escala internacional, ayudado también por la actualización permanente de la información de moda, y al contacto directo con los clientes; también por la exclusividad de los cueros y combinaciones.

Durante el recorrido a la planta de producción se observaron problemas, adoptándose soluciones demostrativas, entre ellas:





  • Eliminar el uso de hilo de algodón, que es de baja resistencia y presenta inconvenientes para un buen remate y cambiarlo por hilo de Nylon-poliéster que brinda excelente resistencia y presentación.




  • Utilizar una tinta autobrillante para el acabado de los bordes de cuero, con lo que se ahorra pasos en el acabado y mejora el aspecto de los artículos.




  • Conseguir un cautín convencional, para electrónica, con el fin de utilizarlo para los remates de las hebras, para rematar los terminales de los cierres y para preparar los bordes del cuero y poder aplicar la tinta autobrillante.



  • Resaltar en sus productos la imagen de la marca y dar un etiquetado adecuado con las recomendaciones acerca de su cuidado y mantenimiento.


6. Conclusiones
De acuerdo a este informe se llegó a la conclusión de que esta empresa se caracteriza por la confección y diseño de productos de moda, que van acorde a la actualización permanente.
Además, se resalta la forma creativa de trabajo a pesar de que no cuenta con la maquinaria indispensable. Por tal motivo, se le sugirió adquirir una máquina de desbastar e implementar los documentos necesarios para el control de su producción.

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ASISTENCIA TÉCNICA A FABRICA DE CALZADO

EMPRESA : CALZADO MODAR S.A.

GERENTE : DARIO ALVAREZ

TELEFONO : 441-804 / 312045

CONSULTOR : JAIME LEGUA YACTAYO

FECHA : Asunción, 2 de junio del 2000




PRIMERA VISITA
1. Participantes en la visita
Sra. María Luisa Almeida, PROPARAGUAY

Sr. Darío Alvarez, Gerente General

Sra. Jenny Alvarez, Gerente de Producción

Sr. Julio Fernández, Modelista, Jefe de Producción

Sra. Nora Ramos, Jefa de Compras
2. Antecedentes
Esta empresa fabrica calzados de dama en la línea de vestir con suela y de caballero en la línea sport con planta de pvc y caucho.
Su producción es de 120 pares por día entre las dos líneas, su producto está dirigido al mercado interno.
3. Maquinaria



  • 1 Horno estabilizador

  • 1 Máquina de clavar tacos

  • 1 Máquina de pulir (lijadora)

  • 1 Esmeril

  • 1 Máquina de troquelar

  • 1 Máquina de desbastar pieles

  • 1 Aparador de costura recta

  • 2 Aparadores de poste


4. Personal
Cuenta con 14 operarios entre maestros y ayudantes, la mayoría de los operarios no cuentan con una preparación técnica en el rubro, sólo el encargado, quien realiza la función de modelista y Jefe de planta, ha realizado un curso de diseño de calzado en Argentina.
5. Problemas observados en planta
Al recorrer por la planta con la Sra. Jenny Alvarez, se vio que el sistema de manufactura empleado es tradicional, teniendo demasiados lotes en proceso, así como la falta de documentos para determinar el consumo de material por par, la no optimización de la maquinaria, y la falta de puntos de control de calidad en el proceso.

Los problemas de carácter técnico encontrados son: consumo de cuero mayor a lo presupuestado, arrugas de la punta, margen de armado fuera de lo establecido, la falta de marcadores en los moldes para guía de las costuras y toma de piezas, altura del talón desiguales, laterales y desnivelados.


Otro de los problemas es la falta de materia prima como: cuero, hormas, tacos, falsas etc., lo que afecta el costo y acabado del producto.
6. Conclusiones de la visita
Se dio las recomendaciones de los problemas observados, de implementar los módulos de aparado (ver Anexo I). Se dio prácticas demostrativas de como solucionar los problemas técnicos y alternativas de herramientas, así como direcciones de proveedores de materia prima. También se dejó dos videos de fabricación de calzado.
Se coordinó segunda visita con la finalidad de desarrollar una charla a los operarios sobre técnicas de fabricación y puntos de control de calidad, además de profundizar en los documentos.




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